BH vojna industrija i naoruzanje

[155_mm]

kolega, ako je granata ostala od ovih sto su pravili piramide onda je to proizvod bh. namjenske industrije. doduse malo stariji proizvod ali ipak "nas".

[Guadalajara]

kolega, ako je granata ostala od ovih sto su pravili piramide onda je to proizvod bh. namjenske industrije. doduse malo stariji proizvod ali ipak "nas".

[155_mm]

sto se tice teme o namjenskoj industriji u svijetu, na tome jos radimo. tema bo ttebala obuhvatiti proizvodnju i prodaju/kupovinu proizvoda NI u svijetu.

trazi se odgovarajuci naziv.

[anelsol]

Zanimljivo, Ginex će izgleda raditi dronove. Imaju viska love koju moraju negdje uloziti. Ide se na kupovinu "Know How". Izgleda da El Bake ipak nije supljirao. Odluke Vlade FBiH o subvencijama javnim i privatnim poduzećima:

https://fmeri.gov.ba/javni-pozivi/subve ... ze%C4%87a/

https://fmeri.gov.ba/javni-pozivi/subve ... ze%C4%87a/

[anelsol]

.

[Guadalajara]

.

Dje pise ?

[anelsol]

.

Dje pise ?

Pogledaj odluke, na dnu.

[155_mm]

Privrednom dru5tvu ZRAK d.d. Sarajevo, ul. Adema Buce broj: 148, Sarajevo,
odobrava se dodjela dijela sredstava u iznosu od 612.950,00 KM,za repariranje,
remont i modernizaciju zastarjele opreme i nabavku nove opreme za
proizvodnju, razvoj novih tehnologija i serijske proizvodnje i infrastrukturne
radove na proizvodnim pogonima;


- Privrednom dru5tvu UNIS GINEX d.d. GoraZde, ul. Vi5egradska bb, GoraZde,
odobrava se dodjela dijela sredstava u iznosu od 483.050,00 KM, za program
proizvodnje bespilotne letjelice (kupovinu tehnologije KNOW HOW, nabavku
potrebne opreme, alata i kontrolne i mjerne opreme);


- Privrednom dru5tvu BNT Tvornica ma5ina i hidraulike d.d. Novi Travnik, ul.
Mehmeda Spahe broj: 1, Novi Travnik, odobrava se dodjela dijela sredstava u
iznosu od 404.000,00 KM, za nabavku mjerne ruke za precizno mjerenje,
nabavku mjerne ma5ine za 3D koordinatno mjerenje i nabavku brusilice za
okruglo bru5enje duZine 4500 mm, 6ime ce se pobolj5ati kvalitet i skratitivrijeme
isporuke proizvoda, kao i omoguciti stabilnija proizvodnja dijelova oruda i
mogucnost obrade ve6ih kolidina proizvoda.

[Guadalajara]

Privrednom dru5tvu ZRAK d.d. Sarajevo, ul. Adema Buce broj: 148, Sarajevo,
odobrava se dodjela dijela sredstava u iznosu od 612.950,00 KM,za repariranje,
remont i modernizaciju zastarjele opreme i nabavku nove opreme za
proizvodnju, razvoj novih tehnologija i serijske proizvodnje i infrastrukturne
radove na proizvodnim pogonima;

// mogli bi nabavite one masine za mould/presovanje polimera u kalupu

- Privrednom dru5tvu UNIS GINEX d.d. GoraZde, ul. Vi5egradska bb, GoraZde,
odobrava se dodjela dijela sredstava u iznosu od 483.050,00 KM, za program
proizvodnje bespilotne letjelice (kupovinu tehnologije KNOW HOW, nabavku
potrebne opreme, alata i kontrolne i mjerne opreme);

//evo i bespilotne letjelice


- Privrednom dru5tvu BNT Tvornica ma5ina i hidraulike d.d. Novi Travnik, ul.
Mehmeda Spahe broj: 1, Novi Travnik, odobrava se dodjela dijela sredstava u
iznosu od 404.000,00 KM, za nabavku mjerne ruke za precizno mjerenje,
nabavku mjerne ma5ine za 3D koordinatno mjerenje i nabavku brusilice za
okruglo bru5enje duZine 4500 mm, 6ime ce se pobolj5ati kvalitet i skratitivrijeme
isporuke proizvoda, kao i omoguciti stabilnija proizvodnja dijelova oruda i
mogucnost obrade ve6ih kolidina proizvoda.

[Guadalajara]

- Privrednom dru5tvu UNIS GINEX d.d. GoraZde, ul. Vi5egradska bb, GoraZde,
odobrava se dodjela dijela sredstava u iznosu od 483.050,00 KM, za program
proizvodnje bespilotne letjelice (kupovinu tehnologije KNOW HOW, nabavku
potrebne opreme, alata i kontrolne i mjerne opreme);

//evo i bespilotne letjelice

Da li ce kupiti autoklav za pecenje/termicku obradu karbon-fibera ?

Process description

Composite autoclave is the key equipment to shape and produce polymer matrix composite component products.



Autoclave forming process is to blank the composite material, honeycomb sandwich structure or adhesive structure with a vacuum bag sealed in the mold, placed in autoclave, in a vacuum (or non-vacuum) state, after heating, pressure, insulation (In the temperature or high temperature) holding pressure, cooling pressure relief process, making it the desired shape and quality state of the molding process. Autoclave molding process is widely used composite structure, honeycomb sandwich structure and metal or composite adhesive bonding structure of the main one of the methods. Material molding is the use of autoclave to provide a uniform temperature and pressure to achieve curing environment, so get the surface and interior of higher quality, complex structure, a huge area of composite parts.



In addition to the molecular structure of the resin, the curing of the matrix resin of the composite material is also related to the other components (curing agent, adhesion promoter, etc.), external conditions (temperature, pressure and time factors play an important role in curing)Usually these three factors are said to be the main process parameters. All autoclave molding process methods must determine the corresponding process parameters according to the molecular mechanism of the matrix resin. Autoclave must have the function of controlling these process parameters.





High quality materials



Compared with other autoclave ,we use high quality raw materials. Instead of plastic tube and copper,all of our vacuum system tubes and gas flues are made of stainless steel. And other heat exchanger also adopts stainless steel instead of carbon steel or copper



Strict compliance with specification requirements

We design and manufacture composite autoclave strictly according to the customer's process and operating rules. Please believe that our product can not only meet your requirements, but greatly exceed your special requirements.





Design according to different needs



Design aimed at different markets. We have designed different types of composite autoclave to meet the needs of different markets, such as aeronautical accessories, bulletproof armor, glass and nuclear industry. The research experiment type autoclave, the military production type autoclave and so on.



Composite autoclave introduction



The composite autoclave is a kind of process equipment for the forming process of polymer matrix composite. The method of using this kind of equipment for forming process is called composite autoclave. Autoclave molding is the main method of manufacturing continuous fiber reinforced thermosetting composites. It is widely used in advanced composite structure, honeycomb sandwich structure and metal or composite bonding structure. When the material is molded, it is solidified by the uniform temperature and uniform pressure provided in the tank. Therefore, the composite material with high surface and internal quality, complex shape and large area can be obtained.



autoclave moulding method introduction



Composite autoclave molding is widely used at home and abroad. It is mainly used for the manufacture of large and complex aerospace FRP components, such as leather parts, ribs, frames, all kinds of wall panels, flooring and fairing. The forming method of hot pressing can also has some limitations. It is difficult to form a complex structure with this method. At the same time, this method has high requirements for the design of die, and the mold must have good thermal conductivity. Thermal rigidity and air tightness.



Basic Principle



The prepreg layer according to the requirements laid in the mould, and sealed in the vacuum bag into the autoclave, autoclave after heating, pressure, material curing reaction, make the prepreg blank into a desired shape and meet the quality requirements of the component process. The hot pressing tank forming method is the most common forming method for FRP components, which can form sandwich structures and laminates, and can also form composite components and adhesive components.





At present, there are several kinds of moulds suitable for temperature forming composite material in hot pressing tank: aluminum die, steel mould, carbon fiber / epoxy resin composite mold. Generally speaking, composite material members with high dimensional accuracy and high yield and small yield can be made of carbon fiber / epoxy composite mold. The aluminum mold is most suitable for components or flat products whose size accuracy is not too high. When the product is large batch, It is the most economical and practical to choose the steel die with high precision. The curing of composite matrix is related to the molecular structure of resin, and other components, such as curing agent, crosslinking accelerator and so on. The external conditions (temperature, pressure and time) affect the curing process.



Application



Aviation and space industries: manufacturing aircraft wing and tail and fuselage shell; large rocket, space shuttle structure; satellite, solar panels, extendable arm, a supporting body and the spacecraft components etc.;

The field of weaponry industry: reconstructing protective armor, weapons, helmet and other components;

The field of electronic industry: satellite antenna and support structure, solar cell wing and shell and other components;

Automotive Industry: manufacturing car body, force component, drive shaft, engine frame and internal component;

The field of rail transportation: composite high speed train and subway door and window, etc.

Public security anti-terrorism field: composite material bulletproof vest, bullet proof helmet and so on;

Sports field: compound material racket, jump rod, golf club, rowing and so on.

Medicine: medical X machine, CT machine frame and orthopedic bracket etc.

[Guadalajara]

[General War]

Sjooo sto smori sa postavljanjem stvari koji nemaju veze sa BH namjenskom

[Guadalajara]

Sjooo sto smori sa postavljanjem stvari koji nemaju veze sa BH namjenskom

Sta cu ti ja kad te ne zanimaju tehnologije koje se koriste u vojnoj industriji...

[155_mm]

mislim da je doslo vrijeme da se u veoma skoroj buducnosti na ovim forumu otvori tema sa nazivom "Namjenska industruja i naoruzanje u svijetu".

[Guadalajara]

mislim da je doslo vrijeme da se u veoma skoroj buducnosti na ovim forumu otvori tema sa nazivom "Namjenska industruja i naoruzanje u svijetu".

[155_mm]

ideja postoji vec duze vrijeme.

[anelsol]

[img][img]https://i.ibb.co/vmtpjKb/Slika-1-namjenska.png[/img][/img]

[img][img]https://i.ibb.co/gWvnKqk/Slika-2-namjenska.png[/img][/img]

[Guadalajara]

Program utroška sredstava utvrđenih u razdjelu 17.
Budžeta Federacije Bosne i Hercegovine za 2019. godinu
Federalnom ministarstvu energije, rudarstva i industrije
„Tekući transferi i drugi tekući rashodi – Subvencije
privatnim preduzećima i poduzetnicima iz oblasti
namjenske industrije”

Link: https://fmeri.gov.ba/media/1639/program ... a-2019.pdf

[Guadalajara]

JAVNI POZIV
ZA KANDIDOVANJE PROGRAMA UTROŠKA DIJELA SREDSTAVA UTVRĐENIH
U RAZDJELU 17. BUDŽETA FEDERACIJE BOSNE I HERCEGOVINE ZA 2019.
GODINU FEDERALNOM MINISTARSTVU ENERGIJE, RUDARSTVA I
INDUSTRIJE „TEKUĆI TRANSFERI I DRUGI TEKUĆI RASHODI – SUBVENCIJE
PRIVATNIM PREDUZEĆIMA I PODUZETNICIMA IZ OBLASTI NAMJENSKE
INDUSTRIJE“

Link: https://fmeri.gov.ba/media/1638/javni-p ... ivatna.pdf

[General War]

Sjooo sto smori sa postavljanjem stvari koji nemaju veze sa BH namjenskom

Sta cu ti ja kad te ne zanimaju tehnologije koje se koriste u vojnoj industriji...

Jok eto tebe zanimaju, samo zato sto nesto postavljas po temi.
De makar postavljaj sta smo imali ( u ex yu) ako bas hoces da bacas slike i tabele...a ne ono sto necemo nikad imati.

[Guadalajara]

Sjooo sto smori sa postavljanjem stvari koji nemaju veze sa BH namjenskom

Sta cu ti ja kad te ne zanimaju tehnologije koje se koriste u vojnoj industriji...

Jok eto tebe zanimaju, samo zato sto nesto postavljas po temi.
De makar postavljaj sta smo imali ( u ex yu) ako bas hoces da bacas slike i tabele...a ne ono sto necemo nikad imati.

haha

Je li ovo mozda imao Soko u Mostaru...Kako su proizvodili dijelove za avione Orao i Galeb..Da li su koristili ove horizontalne lonce/peci....Kako autoklavovi nemaju veze sa nasom vojnom/namjenskom/avio industrijom kad smo tu tehnologiju imali prije 30 i vise godina...

https://forum.klix.ba/bh-vojna-industri ... #p15831511

[Guadalajara]

Šta kaže bivši direktor prvog sektora(marketing) SDPR-a, praktično drugi čovjek u direkciji dr. Nenad Gojković.

I došli su?

- On je u Mostaru rukom kucao po autoklavu. Mislio je da je od kartona. Nije vjerovao svojim očima da mi i to imamo. Tada mu je postalo jasno ko smo, šta smo, kako i šta znamo i radimo. Kasnije sam mu to vratio kada smo bili u fabrici u Fort Worthu, u hali General Dynamicsa koja je duga jednu milju, gotovo dva kilometra; mašine, uređaji i sve ostalo kao kod nas u Mostaru, u Pančevu; kod njih 4 autoklava, a kod nas jedan, isti, jedan jedini proizvođač na svijetu. Svi su se čudili šta radim, a ja sam se okrenuo Caplingeru i rekao: “Vidi, pa isti naš”.

Link: https://www.oslobodjenje.ba/dosjei/inte ... ivi-464446 | https://startbih.ba/clanak/nenad-gojkov ... ara/104596

[Guadalajara]

SOKO - Mostar

Prvi stroj je pušten u rad 20. 01. 1951. godine, i to se uzimao kao datum
početka rada tvornice. Idućih mjeseci su montirani ostali strojevi i nastavljena je gradnja radnih objekata, s ciljem uvođenja novih tehnologija u proizvodnju metalnih letjelica i uvjerenjem da će se već 1953. i 1954. započeti
sa licenciranom proizvodnjom mlaznih borbenih letjelica. Te 1951. godine
započelo se sa 20-tak radnika, a onda su došli radnici iz Ikarusa (Zemun), pa
se taj broj popeo pod kraj godine na oko 200. Prvi proizvodi su bili priručni
alati i sredstva: transportna kolica, sanduci za alat, umivaonici, stolovi za lijevanje, te ljestve i alat za kalionicu, galvanizaciju i alatnicu. Uređivao se i okoliš
unutar tvornice u prigradskom naselju Rodoč, ali i naselju Kolonija, gdje su
izgrađeni prvi društveni stanovi, hotel Soko, kino dvorana i prostorije za rad
Kulturno-umjetničkog društva “Vladimir Nazor”. U hotelu Soko je dočekana
Nova godina (1953), a izgrađeno je i 140 stanova. Uz minimalnu tehničku
opremljenost se već 1951. počelo sa izradom prvih elemenata za lovačku letjelicu tipa S-49C.

Početne godine rasta V.I. Soko protjecale su u velikom odricanju,
požrtvovanosti i samoprijegoru njegovih zaposlenika, u kapitalnoj izgradnji
radioničkih, ali i istraživačkih potencijala, nabavljanju i instaliranju
neophodnih strojeva te konstrukciji i vlastitoj izradi neophodnih alata i
opreme, uz stvaranje kvalitetne kadrovske osnove. Godine 1953. je Državni
sekretarijat za narodnu obranu donio odluku o otkupljivanju licence za
proizvodnju lovačkog aviona na mlazni pogon. Soko je tada imao već 440
zaposlenika, od čega je većinu činio iskusan zrakoplovni kadar, dijelom
doveden iz tvornica Ikarus (Zemun) i Utva (Pančevo), a dijelom i vlastiti
konstruktorski, tehnološki i radnički kadar.
U V.I. Soko su se već u to doba proizvodili mlazni avioni zavidne kvalitete, a tvornica je bila ponos SFRJ. Koncem 1957. godine poletio je “522”, prvi
avion proizveden u Sokolu na kojemu su se koristila sva raspoloživa tehnološka dostignuća u izradi alata, izradi elemenata i sklopova i površinskoj zaštiti.
81
Godine 1958. je Soko uspješno proizveo i isporučio seriju od 35 zrakoplova,
a naredne godine još 31. Na tim letjelicama “522” se izvodila borbena obuka
i školovanje letača. Soko je taj svoj prvi serijski avion “522”, u cjelini metalne
konstrukcije, proizveo u 110 primjeraka, uz još i dva prototipa.

Prvi zrakoplov vlastitog projekta i konstrukcije, nazvan SOKO-1, izrađen je 1954. u varijanti pogonskog stroja snage 47,8 KW, a potom jače snage, 62,5 KW, ali zbog nedostatka sredstava nije se dalje razvijao. To je bio
i prvi pokušaj znanstveno-istraživačkog rada u tvornici Soko u Mostaru,
a nastavljen je remontom i revizijom američkog aviona F-84G, gdje su se
izvodile i određene modifikacije i poboljšanja.
Bez kovačnice i ljevaonice, otkivci i odljevci izrađivani su strojnom
obradom, što se pokazalo dragocjenim iskustvom pri kasnijoj proizvodnji
vlastitih letjelica na mlazni pogon. Uvedena je i kvalitetna termička obrada iz razloga nemogućnosti nabavljanja kvalitetnijeg, skupljeg materijala.
Soko je tih godina proizvodio i elemente za sve zrakoplove u remontu [1].
Godine 1956. je Soko započeo sa proizvodnjom rezervnih dijelova kako
za letjelice, tako i za motorna vozila, pa je dobio i licencu za proizvodnju
rezervnih dijelova i sklopova po licenci američkog ratnog zrakoplovstva
(USAF). Tako je proizveden i laki lovački avion B-12 uz pomoć 36 radnika
i konstruktora iz Ikarusa.
Godine 1958. je izgrađen i veliki objekt završne montaže u kojemu se
moglo serijski proizvoditi mlazne letjelice. Tada je projektiran i “Galeb”, projekt vlastite pameti uz pomoć projektanata VTI iz Žarkova, na kojemu je
radilo 80 inženjera, tehničara i tehničkih crtača, a koji je urađen za samo 18
mjeseci. Soko je proizvodio i za civilno tržište. Najprije proizvodi kardane
za kamione, a potom i limene okvire za frižidere, kanale za klima-uređaje,
a zatim i trgovinsku opremu, metalne konstrukcije za proizvodne hale, i dr.
Prvi prototip zrakoplova “Galeb” poletio je u lipnju 1961. godine, a
drugi u svibnju 1962. U lipnju 1962. “Galeb” je bio predstavljen i na svjetskoj izložbi u Parizu (Bourget), gdje je pobrao same komplimente od strane
puno poznatijih i iskusnijih proizvođača letjelica. Na osnovi toga, VTI iz
Žarkova projektira jednosjednu verziju “Galeba”, nazvanu “Jastreb”, koji je
doživio svoj prvi let 1963., a koji je kasnije ušao i u serijsku proizvodnju i to
kao izviđački, ali i jurišni borbeni zrakoplov. Gradnja “Galeba”, “Jastreba”
i, kasnije “Kraguja”, zahtijevala je i značajan tehnološki i konstrukcijskoprojektantski napredak. U organizaciji proizvodnje su se počele koristiti
Wrightove krivulje i PERT-mrežno planiranje, u obradi limova nabavljene
su i koristile se uspješno razne vrste hidrauličnih preša (sa gumenim jastukom, razvlačenjem, istezanjem), koristili su se tzv. “reglažni etaloni”, i
RAZVOJNO-ISTRAŽIVAČKI RAD U ZRAKOPLOVNOJ INDUSTRIJI SOKO - MOSTAR
(ili V.I. SOKO – moj najbolji životni fakultet)
82
dr.[1]. I dalje se ulazilo u investicijske programe na planu termičke obrade,
površinske zaštite i kontrolnih tehnologija (pantograf, ultrazvučna mjerenja, mjerenje hrapavosti, profil projektor, i dr.), a strojna obrada opremljena
je novim glodalicama, strugovima, koordinatnim bušilicama, i dr. Godine
1966. nekoliko mladih stipendista uspješno studira Studij vazduhoplovstva
na Mašinskom fakultetu Univerziteta u Beogradu, kao i Studij mašinstva
na Mašinskom fakultetu u Mostaru, na kojemu predaju i istaknuti stručnjaci iz Sokola. Iste godine na Nacionalnoj izložbi zrakoplovne industrije u
Farnboroughu (Velika Britanija) “Galeb” i “Jastreb” oduševili su gledatelje,
a list “The Guardian” već je tada ustvrdio “Jastreb je najbolji aparat u svojoj
klasi”[1].

[Guadalajara]

[Guadalajara]